Оборудование для производства восточных
галош.
Основные технические
показатели производства резиновых галош
восточных фасонов
мощностью 1…3 млн. пар в год.
|
№ п/п |
Наименование показателей |
Мощность 1 млн. пар/год |
Мощность 3 млн. пар/год |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Годовая потребность в резиновых смесях, т |
541 |
1579 |
|
2 |
Байка шерстяная малиновая, шир. 134см,
тыс. кв. м |
118,2 |
352 |
|
3 |
Полотно трикотажное гладкое, шир. 106см, тыс. кв. м |
84,7 |
252 |
|
4 |
Миткаль суровый, шир. 89см, тыс.
кв. м |
67,7 |
252 |
|
5 |
Саржа суровая, шир. 100см, тыс. кв.
м |
5,7 |
17,2 |
|
6 |
Прокладка галошная, шир.89см, тыс.
кв. м |
32,8 |
97,5 |
|
7 |
Лак на основе каучука СКБЭЛ, т |
31,2 |
93 |
|
8 |
Бензин «галоша», т |
76,96 |
231 |
|
9 |
Установленная мощность, кВт |
2850 |
3265 |
|
10 |
Годовой расход электроэнергии, млн.
кВт. ч |
9,5 |
16,5 |
|
11 |
Пар на технологические нужды, 0,9
МПа, т/ч т/г |
2,2 15840 |
3,2 23040 |
|
12 |
Пар на сантехнические нужды, 0,6
МПа, т/ч |
2,5 |
3 |
|
13 |
Сжатый воздух, 0,6 МПа, м3/мин |
11 |
15 |
|
14 |
Вода захоложенная, t=12-14оС, м3/ч в т. ч. свежая на подпитку |
110 5,5 |
110 5,5 |
|
15 |
Численность производственного
персонала, чел. |
215 |
344 |
|
16 |
Ассортимент галош: галоши клееные мужские, % галоши клееные женские, % галоши клееные детские, % |
38 38 24 |
38 38 24 |
|
17 |
Режим работы, кроме участка
вулканизации участок вулканизации |
2 смены 3 смены |
3 смены 3 смены |
|
18 |
Число рабочих дней в году |
300 |
300 |
Характеристика и
конструкция готового изделия
Настоящий технологический
регламент распространяется на производство галош резиновых клееных арт. 106,
206, 103, 203, предназначенных для защиты ног от воды и выпускаемых в
соответствии с ГОСТ 126-79 изм. 1, 2, 3 и
конструкционной карты, утвержденной в соответствующем порядке.
|
Тип галош |
Вид галош |
Размеры, мм (номера галош) |
|
Галоши мужские резиновые клееные арт. 103 по ГОСТ 126-79 изм.
1, 2, 3 |
Галоши, одеваемые на ногу без обуви. Галоши высокие с подкладом из трикотажного полотна с
матерчатым задником |
240, 247, 255, 262, 270, 277 |
|
Галоши мальчиковые резиновые клееные арт. 203 по ГОСТ 126-79
изм. 1, 2, 3 |
То же |
225, 232, 240, 247 |
|
Галоши мужские резиновые клееные арт. 106 по ГОСТ 126-79 изм.
1, 2, 3 |
То же |
240, 247, 255, 262, 270, 277 |
|
Галоши мальчиковые резиновые клееные арт. 206 по ГОСТ 126-79
изм. 1, 2, 3 |
То же |
225, 232, 240, 247 |
Потребность производства в колодках
Для обеспечения непрерывной
работы модуля по производству клееных галош восточного фасона в объеме 1 млн.
пар в год заказчику необходимо иметь 5000 пар колодок.
В том числе:
1.
225 – 106 КС - 1250
пар
2.
262 – 106 КС - 875
пар
3.
270 – 106 КС - 250
пар
4.
277 – 106 КС - 100
пар
5.
285 – 106 КС - 25 пар
2500 пар
6.
225 – 206 ПС - 250
пар
7.
232 – 206 ПС - 500 пар
8.
240 – 206 ПС - 750 пар
9.
247 – 206 ПС - 1000 пар
2500 пар
Стоимость алюминиевых колодок смотри www.polgroup.ru/kolodki.html
Вес одной колодки 0,9-
Вес усредненный 1 пары –
Общий вес 5000 пар – 12 тн. Для производства 1 млн.пар галош в год.
Общий вес 15.000 пар – 36 тн. Для производства 3 млн.пар галош в год.
ПЕРЕЧЕНЬ оборудования для производства 1 млн.пар в год
Часть договора
или контракта.
1.
Предмет контракта.
1.1. Поставщик
принимает на себя следующие обязательства для организации производства
резиновых галош восточных фасонов в количестве одного миллиона пар в год:
- Предоставления
технологического регламента (включая рецептуры резин и технологические
режимы) ;
- Разработка
и выдача технических показателей производства : режим работы ,
численность, сменность, мощность производства и потребность в
энергоресурсах на нужды технологических процессов;
- Разработка
чертежей технологического и вспомогательного оборудования ;
- Разработка
проекта расстановки технологического и вспомогательного оборудования на
производственных площадях Покупателя
согласованных с Поставщиком ;
- Разработка
и выдача технической документации для строительно-монтажных работ
выполняемых Покупателем самостоятельно:
- обвязка
вулканизационного автоклава;
- устройство
камеры удаления паров уайт-спирита;
- устройство
камеры обездымливания;
- установка
рельсовых технологических путей;
- Разработка
и выдача заданий для выполнения смежных разделов рабочего
проекта местными территориальными проектными организациями , включая:
- Архитектурно-строительная
часть;
- Отопление
, вентиляция и кондиционирование ;
- Силовое
оборудование и освещение;
- Водоснабжение
и канализация;
- Связь
и сигнализация;
- Система
пожаротушения;
- Сооружения
и сети (электроподстанции , холодильные и компрессорные , насосные ,
котельные , резервуары , АБК , склады и другие разделы рабочего проекта.
- Изготовление,
закупка и поставка комплекта основного и вспомогательного технологического
оборудования согласно экспликации оборудования
, являющейся неотъемлемой частью настоящего контракта. Состав
оборудования представленного в экспликации уточняется после окончательного
согласования проекта расстановки технологического и вспомогательного
оборудования.
Все выше
перечисленное , именуемое далее - товар ,
а Покупатель оплатит и примет товар на условиях настоящего контракта .
В перечень не включено оборудование для изготовления резиновых смесей, клеев,
мазей, лаков, чистки колодок, очистки стоков.
1.2. Покупатель
согласовывает с Поставщиком номенклатуру выпускаемой продукции.
1.3. Покупатель обязуется предоставить Поставщику проект имеющихся
зданий с коммуникациями в течении 20 календарный дней с момента заключения
контракта.
Для
производства 100-150 пар в смену очень минимальный комплект может состоять из
линии каландрирования с каландром 5-200-630 (см.ниже) с набором сменных валков
(стоимость ориентировочно ~ 2500 т.р. РФ. или $69.000.долларов) , подошворезательной
машины (стоимость ориентировочно ~ 850 т.р. РФ, или $24.000
долларов), вулканизационный котел производства (стоимость ориентировочно
4.300.000=00 рублей. $ 121.000 долларов). Стоимость этого комплекта
оборудования будет ориентировочно стоить порядка $220.000 или 8…..10 млн.
рублей. Цены на март 2009 года очень ориентировочные, т.к. оборудование может
быть б/у, или восстановленное.
Есть все технологические регламенты.
Планировки цехов.
Алюминиевые колодки изготовим по
отдельному заказу по артикулу. Стоимость колодок
смотри
www.polgroup.ru/kolodki.html
Комплект оборудования не включает :
- подготовку резинового сырья
- технологическую оснастку
- транспортные расходы
- упаковку
- монтаж оборудования
- пусконаладочные работы
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЛАНДРА
РЕЗИНООБРАБАТЫВАЮЩЕГО 5 ВАЛКОВОГО 5-200-600-035П инд.234.041.
Диаметр рабочей части
валков
Длина рабочей части валков
Число валков 5 .
Скорость окружная верхнего валка 3-20 м/мин .
Фрикция между 1 (нижним) и 2 валками 1 : 1,06
Зазор между валками , регулируемый максимальный
Температура валков 35 -120 град.С .
Обогрев валков пар .
Охлаждение валков - вода .
Установленная мощность электродвигателя привода валков 17 кВт.
Габаритные размеры , мм , не более :
длина 2300
ширина 1800
высота 2000
Масса
Выводы :
1.
Производство
галош на ровном месте довольно дорогостоящее удовольствие – порядок цен около 5
млн.долларов , в том числе закупка оборудования на 3,3 млн.долларов (без
стоимости корпусов зданий).
2.
Размещение
производства галош на действующем резиновом (шинном) производстве значительно
может снизить стоимость, вплоть до 220 тыс.долларов .
- Поставка оборудования может быть на любую ,
имеющуюся у заказчика сумму денег начиная с 220 тыс.долларов.
- Возможно поэтапное развитие производства.
- Возможна поэтапная автоматизация производства.
- Возможна замена крупногабаритного дорогостоящего
оборудования меньшим и более дешевым.
- Возможна поставка б/у оборудования нашего или
импортного (при наличии своей рем. базы).
- Возможна поставка восстановленного оборудования
нашего или импортного.
Группа
компаний полимерного машиностроения
ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”
Генеральный директор
Тел./факс (812) 304-38-96
Сот.тел. +7 921 903-30-25
