СМЕСИТЕЛЬ ДВУХШНЕКОВЫЙ КОНИЧЕСКИЙ С ДВУХВАЛКОВОЙ ГОЛОВКОЙ. Китай.

 

image007 Двухшнековый смесительный конический экструдер с двухвалковой головкой - калибрующим каландром на выходе соответствует всем требованиям современного промышленного высокоэффективного производства. Используется при обработке резиновых материалов, необходимых для радиальных шин и других массовых производствах. Устанавливается в линии после резиносмесителя. Для автоматизации загрузки с резиносмесителя, или на первой стадии (когда готовая резина закупается на заводах РТИ) загрузка брикетов в данный смеситель используется ковшовый загрузчик. Для смешивания с дополнительными компонентами и разогрева смеси с получением на выходе резиновой полоски, или резинового полотна для дальнейшего использования на каландре, экструдере, прессе и пр.

image008  Как одно из ключевых устройств внутренней линии смешивания, эта машина используется с внутренними закрытыми резиносмесителями, или  книдерами (kneader) с наиболее продвинутой технологией, быстродействующей и высокоэффективной.

    Особенности:

image0111. Имеется большой бункер для подачи материала, разгрузка без давления, большая область нагрева до высокой температуры, высокая способность снижения температуры охлаждающей водой.

2. Поверхности винтов - бесконтактные;  на поверхностях винтов и гильзы имеется покрытие, которое удлиняется срок эксплуатации и совершенствует процесс производства.

3. Два больших конических шнека, делают поток резинового листа более гладким, и увеличивает скорость подачи.

4. Основание цилиндра имеет скошенную (покатую) структуру, благодаря этому резиновый поток image002листов более гладкий и не остаётся в нижней части цилиндра.

5. Эта машина имеет превосходную систему управления. Датчики давления делают резину более гладкой, гарантируя качество.

6. Структура компактна и разумна наряду с хорошим внешним видом, легка в установке, ремонте и обслуживании.

image002image004

 

 

 

 

 

 

 

Кино в работе на примере аналогичного смесителя фирмы WSN Тайвань. Замкнут сам на себя.

 

 

Выбор двухшнековой формовочной машины производится по её производительности в кг.час.

Производительность двухшнековой формовочной машины должна быть в два раза больше производительности резиносмесителя, поскольку двухшнековая формовочная машина не может работать при полной или высокой нагрузке в течение длительного времени, особенно при изготовлении резинового листа с высокой точностью толщины.

 

Двухшнековый конический питатель без валковой головки для питания: экструдера, стрейнера, каландра. Китай.

image011.jpg image015.jpg

Цена по запросу. Уточните необходимую производительность в кг/час. И какой материал.

 

Двухшнековый конический смеситель с валковой головкой мод.T1-310x700 с производительностью до 1000 кг/час. Китай.

Смеситель применяется для смешивания сырых резин и принудительная подачи резиновой смеси на двухвалковых каландр для получения резинового полотна, или ленточки(ек). Устанавливается после резиносмесителей 55….75 литров. Загрузка с резиносмесителя, или kneader производится с помощью ковшового загрузчика

WWQ)RF{{`%$XM7P{@9S([{C

   Комплект поставки:

1. Конический двухшнековый экструдер (30 кВт. AC эл.двигатель)  -  1 комплект                                                                                

2. Двухвалковый каландр -  1 комплект               

3. Система охлаждения (трубопровод) - 1 комплект

4. Эл.шкаф (частотное регулирование)  без какого-либо кабеля. -  1 комплект

  ЗИП:

  Прокладка безопасности  -  10 штук                                                                                                    

  Перфораторный штырь прокладки безопасности  -  2 штуки.                       

  Вращающиеся узлы для шнеков и валков  -  2 комплекта.

 

  Технические характеристики.

Производительность до 1000 кг./ч (удельный вес смеси составляет 1,15). Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности, т.е.

0,6…0,8 тн/час.

Макс. вязкость резины по Муни, мл. (1+4) при 100℃.~200℃., макс. твердость IRHD составляет около 100.

Скорость вращения двух конических шнеков 2～18 об/мин. Частотное регулирование.

Шнеки имеют полость для нагрева/охлаждения.

Поверхность шнеков – хромирована, толщина 0,2 мм. Твердость HV более 900.

Мощность эл.двигателя переменного тока конусообразного двухшнекового экструдера - 22 кВт.

Мощность эл.двигателя переменного тока двухвалкового каландра 18,5 кВт.

Диаметр валков каландра Ø 310 мм.

Длина валков каландра 700 мм.

Скорость вращения валков 2～16 об/мин. Частотное регулирование.

Охлаждение/нагрев с помощью охлаждающей воды/теплоносителя. Толщина слоя железа около 15 мм., твердость около HS70.

На выходе резиновое полотно:

Ширина до 500 мм.

Толщина 3…8 мм.

PLC и сенсорной панель управления Mitsubishi.

Электрика Schneider.

Напряжение три фазы, 380 В. переменного тока.

Общая мощность 45 кВт.

Габаритные размеры машины (Д×Ш×В): 3400×2300×1900 мм. (главная машина).

Вес Смесителя Около 8 тн.

Вес полного комплекта оборудования: около 10 тн. (главной машины, системы охлаждения, мотора AC, эл.шкафа с преобразователями частоты).

Цена T1-310x700  в Санкт-Петербурге 7.360.000=00 рублей с НДС.  (На 23 ноября 2017г. Курс $=58,46р.)

Срок изготовления 5 месяцев + 2 месяца доставка морем и таможня.

 

Двухшнековый смеситель с валковой головкой мод.Т2-150x380-300х700 с производительностью до 2000 кг/час. Китай.

   Двухшнековый экструдер состоит из соединенных между собой 2 шт. конических шнеков с синхронным разнонаправленным вращением, двух цилиндрических валков на подшипниках, коробки передач с передаточным числом оборотов, системы смазки, редуктора и приводного двигателя. Двигатель и редуктор приводят в движение главный винт с заданным соотношением скоростей для синхронного вращения вспомогательного винта внутрь. Рабочая поверхность стальных винтов и корпуса покрыта твердым хромом и охлаждается водой.

   Тип винта: двухконусный и двухголовочный конвергентный винт с переменным шагом и глубиной (неравный шаг, неравная глубина, тип конвергенции, полное зацепление, винт с непрерывным конусом); стальной винт, кромка фрезерного винта, покрытие поверхности твердым хромом HRc62, охлаждение сверления, полив поворотного соединения, внутренняя часть из нержавеющей стали труба для охлаждающей воды.

   Камера: вся структура отливки и сварки, обработка камеры, зазор между винтом и камерой составляет 5±2 мм. Камера с водяным охлаждением/нагревом. Поверхность ствола, соприкасающаяся с резиной из твердого хрома, глубина покрытия ~ 0,15 мм., твердость ≥730HV10.

 image011.jpg image013.jpg

Технические характеристики

Параметры

T2-150X380-300х700

Прим.

Соответствующий резиносмеситель

55~110 л.

https://www.polgroup.ru/dispergsmes.html

Производительность

До 2 тн./ч

Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности

1,2…1,6 тн/час.

Это зависит от ширины и толщины резинового листа.

Размер валков

Ø 300×700 мм.

Полые.

Требуют охлаждения.

Давление охлаждающей воды: 0,2~0,5МПа.

Мощность двигателя привода валков

11 кВт.*2 шт.

Один двигатель приводит в действие один валок

Скорость вращения валков

2,6~26 об/мин

 

Ширина резинового листа (режущего устройства)

500~600 мм.

Персонализированный

Толщина резинового листа

1-18 мм.

Регулируемый

Точность толщины

0,3 мм.

 

Зазор между валками

0.8~5.0 мм.

Персонализированный

Поддержание зазора между валками

115 мм.

 

Мощность экструдера

22 кВт.

 

Размер винта

Ø 150 / Ø 380 мм.

L=700 мм.

 

Скорость вращения шнеков

2.4~24 об/мин

Регулируемый

Габариты

~L2.6*W1.6*H2 м.

 

Вес

6,5 тн

 

Цена в С.Петербурге T2-150X380-300х700– 9.995.000=00 рублей с НДС 20%. (На 2 октября 2023 г. Курс ¥=13,444р.)

Срок изготовления – 5 месяцев + 2 месяца доставка и таможенная очистка.

 

Двухшнековый смеситель с валковой головкой мод.Т3-200x450-300х750 с производительностью до 3000 кг/час. Китай.

   Двухшнековый экструдер состоит из соединенных между собой 2 шт. конических шнеков с синхронным разнонаправленным вращением, двух цилиндрических валков на подшипниках, коробки передач с передаточным числом оборотов, системы смазки, редуктора и приводного двигателя. Двигатель и редуктор приводят в движение главный винт с заданным соотношением скоростей для синхронного вращения вспомогательного винта внутрь. Рабочая поверхность стальных винтов и корпуса покрыта твердым хромом и охлаждается водой.

   Тип винта: двухконусный и двухголовочный конвергентный винт с переменным шагом и глубиной (неравный шаг, неравная глубина, тип конвергенции, полное зацепление, винт с непрерывным конусом); стальной винт, кромка фрезерного винта, покрытие поверхности твердым хромом HRc62, охлаждение сверления, полив поворотного соединения, внутренняя часть из нержавеющей стали труба для охлаждающей воды.

   Камера: вся структура отливки и сварки, обработка камеры, зазор между винтом и камерой составляет 5±2 мм. Камера с водяным охлаждением/нагревом. Поверхность ствола, соприкасающаяся с резиной из твердого хрома, глубина покрытия ~ 0,15 мм., твердость ≥730HV10.

image015.jpg image016.jpg

Технические характеристики

Параметры

T3-200х450-300х750

H=1…18 мм.

T3G-200х450-300х750

H=0,1…18 мм.

Прим.

Соответствующий резиносмеситель

80~132 л.

80~132 л.

https://www.polgroup.ru/dispergsmes.html

Производительность

До 3 тн./ч

Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности

1,8…2,4 тн/час.

До 3 тн./ч

Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности

1,8…2,4 тн/час.

Это зависит от ширины и толщины резинового листа.

Размер валков

Ø 300×750 мм.

Ø 300×750 мм.

Полые.

Требуют охлаждения.

Давление охлаждающей воды: 0,2~0,5МПа.

Мощность двигателя привода валков

11 кВт.*2 шт.

11 кВт.*2 шт.

Один двигатель приводит в действие один валок

Скорость вращения валков

2.6~26 об/мин

2.6~26 об/мин

 

Ширина резинового листа (режущего устройства)

500~650 мм.

500~650 мм.

Персонализированный

Толщина резинового листа

1-18 мм.

0,1-18 мм.

Регулируемый

Точность толщины

0,3 мм.

 

 

Зазор между валками

0.8~5.0 мм.

0.8~5.0 мм.

Персонализированный

Поддержание зазора между валками

115 мм.

115 мм.

 

Мощность экструдера

30 кВт.

30 кВт.

 

Размер шнека

Ø200 / Ø450 мм.

L=800 мм.

Ø200 / Ø450 мм.

L=800 мм.

 

Скорость вращения винтов

2.4~24 об/мин

2.4~24 об/мин

Регулируемый

Габариты

~L2.8*W1.6*H2m

~L2.8*W1.6*H2m

 

Вес

~ 7 тн.

~ 7 тн.

 

Цена Т3-200x450-300х750 H=1….18 мм. – 11.750.000=00 рублей с НДС 20%. (На 28 августа 2023 г. Курс ¥=13,033р.)

Цена Т3G-200x450-300х750 H=0,1…18 мм. – 12.440.000=00 рублей с НДС 20%. (На 28 августа 2023 г. Курс ¥=13,033р.)

Срок изготовления – 5 месяцев + 2 месяца доставка и таможенная очистка.

 

Двухшнековый смеситель с валковой головкой мод.Q3-200x450-380х750 с производительностью ~4000 кг/час. Китай.

При заказе уточните, для какого материала: силикона, бутилкаучука или других каучуков, т.к. конструкция винта и двигателя/редуктора различны, и производительность также различна.

 

Технические характеристики

Параметры

Q3-200х450-380х750

H=1…18 мм.

Прим.

Соответствующий резиносмеситель -книдер

200 л.

https://www.polgroup.ru/dispergsmes.html

Производительность

~4 тн./ч

Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности

2,4…3,2 тн/час.

Это зависит от ширины и толщины резинового листа.

Размер валков

Ø 380×750 мм.

Полые.

Требуют охлаждения.

Давление охлаждающей воды: 0,2~0,5МПа.

Мощность двигателя привода валков

18,5 кВт.*2 шт.

 

Скорость вращения валков

2.6~26 об/мин

 

Ширина резинового листа (режущего устройства)

500~700 мм.

Персонализированный

Толщина резинового листа

1-18 мм.

Регулируемый

Точность регулирования

0,1…0,2 мм.

Валок каландра поднимается с помощью двигателя с цифровой индикацией.

Зазор между валками

0.8~5.0 мм.

Персонализированный

Поддержание зазора между валками

115 мм.

 

Мощность экструдера

45 кВт.

 

Размер винта

200 / 450 мм.

 

Скорость вращения винтов

2.4~24 об/мин

Регулируемый

Габариты

~L2.8*W1.6*H2m

 

Вес

~ 7,5 тн.

 

Цена Q3-200x450-380х750 H=1….18 мм. – 13.125.000=00 рублей с НДС 20%. (На 10 октября 2023 г. Курс ¥=13,649р.)

Срок изготовления – 5 месяцев + 2 месяца доставка и таможенная очистка.

 

Двухшнековый смеситель с валковой головкой XJY -200x480 с производительностью 4500…5000 кг/час. Китай.

Видео в работе https://youtube.com/shorts/Eetkj2fGpys

Шнеки конические 2 шт.: диаметры 480/200 мм., длина 1080 мм; мощность двигателя 37 кВт.

Диаметр двух валков Ø 400 мм. L=610 мм., мощность двигателя 22 кВт.

Производительность: 4,5…..5 тн/ч для резины. Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности.

 

Двухшнековый смеситель с валковой головкой T3G-1000X450-330X743 с производительностью 9000 кг/час. Китай.

Видео в работе полной линии на базе этого смесителя https://youtu.be/HSkJxYIW4mE

Комплект поставки:

Экструзионное устройство 1 комплект

Устройство для укладки пленки 1 комплект

Канал подачи 1 комплект

Основание 1 комплект

Трансмиссионная система 1 комплект

Система смазки сухим маслом 1 комплект

Система охлаждения 1 комплект

Двигатель для выдавливания 1 комплект

Двигатель для листорезной машины 1 комплект

Аксессуар 1 комплект

Электрическая система управления 1 комплект

 

  Технические параметры

Производительность: ~9 т/ч  точность резинового листа 0,1мм. Мы рекомендуем работать 60~ 80% от максимальной производительности, т.е. 5,4…7,2 тн/час.

Диаметы шнеков:Ø 743×Φ330 мм.

Тип винта: двухконусный с одной головкой, глубина изменения шага и тип полного схождения

Скорость вращения шнеков: 2,2 ~ 22 об/мин, соотношение скоростей 1: 1

Двигатель экструдера: АС 132 кВт.

Тип валков: полый

Размер рулона: Ø 450×1000 мм.

Скорость вращения валков: 3 ~ 32 м/мин, соотношение скоростей 1: 1

Двигатель Валков: АС 90 кВт.

Зазор между валками 3 ~ 10 мм, максимальный зазор между валками для поддержания 200 мм

Расстояние между стрелами 600 мм (ширина листа ~ 650 мм)

Регулирование зазора между валками: электрическое регулирование

Размер загрузочного бункера: 1038 × 935 мм

Общий размер: ~4650×5290×2560 мм

Вес: ~30 тонн.

 

Экструзионное устройство состоит из 2 шт. винтов, бойка, подшипника, посадочного места подшипника, перегородки. Винты 2 шт. вращаются навстречу друг другу, винты поддерживаются упорным центростремительным симметричным сферическим роликоподшипником и двухрядным центростремительным сферическим роликоподшипником.

Винт: внутренняя полость винта охлаждается водой, а сам винт покрыт твердым хромом.

Ствол: внутренняя полость ствола имеет кожух охлаждения, внутренняя поверхность ствола и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, покрыты твердым хромом, угол наклона ствола составляет 15° по сравнению с горизонтальной плоскостью.

Перегородка: трехмерная имитационная конструкция, перегородки из 4 шт., барабан и рулон состоят из закрытого канала подачи, левая и правая перегородки охлаждаются водой; перегородки и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, покрыты твердым хромом.

 

Устройство для нанесения защитного покрытия

Устройство для укладки листов состоит из верхнего и нижнего валков, устройства регулирования зазора, датчика усилия, левой и правой опоры. Роликоподшипники поддерживают две стороны валков, устройство регулирования зазора между валками подтягивает верхний валок вверх для уменьшения зазора между валками.

Валки: сплав холодного и твердого чугуна, твердость рабочей поверхности рулона: 68 ~ 75HSD.

Устройство для регулирования зазора между валками: электрическая регулировка зазора между валками, зазор между валками отображается на панели управления с помощью датчика перемещения.

Устройство аварийной остановки: оно установлено над резиновым листом.

Предохранительное устройство: предохранительный элемент защищает валки.

Устройство обнаружения покрытия: предотвратите обратное нанесение резинового покрытия на рулон.

 

Загрузочный бункер

Резиновый материал хранится в загрузочном бункере и транспортируется шнеками. Вдоль направления высоты загрузочного бака расположены два комплекта концевых выключателей положения материала, которые позволяют регулировать скорость экструзионного шнека и валков защитной пленки в зависимости от количества резинового материала в загрузочном баке. Кроме того, над загрузочной дверцей имеется смотровая дверца для облегчения технического обслуживания и наблюдения.

 

Основание

Основание сварено из стальной пластины, плоскость ствола опирается на основание, а горизонтальная плоскость составляет 15°. При обслуживании защитного устройства оно может перемещаться на 800 м вдоль направляющей рейки, установленной на выходе из основания. 

 

Система передачи данных

Трансмиссионная система состоит из двигателя, редуктора и муфты.

Редуктор листоукладчика приводит в движение валок. Зубчатое колесо с твердой поверхностью зубьев имеет обработку поверхности и зубошлифовку для обеспечения точности. Редуктор оснащен циркуляционной системой смазки.

Редуктор экструдера приводит в движение шнеки. Зубчатое колесо с твердой поверхностью зубьев имеет обработку поверхности и зубошлифовку для обеспечения точности. Редуктор оснащен циркуляционной системой смазки.

Главный двигатель и редуктор соединены гибкой муфтой.

 

Система смазки маслом

Электрический насос для смазывания консистентной смазкой подает консистентную смазку в основные 10 точек смазывания сухим маслом на каждом этапе цикла. В остальные 16 точек смазывания сухим маслом регулярно добавляется смазка с помощью масляного пистолета.

 

Система охлаждения

Два отдельных контура охлаждают экструдер и формовочную машину, один контур охлаждения предназначен для охлаждения шнеков, барабана и перегородки, другой - для охлаждения верхнего и нижнего валков.

 

Аксессуары

Набор фундаментных болтов.

 

Электрическая система управления

Инверторы производства Китай, стабильная производительность, высокая точность, целый набор устройств защиты и сигнализации.

Система управления управляется PLC Мицубиси с определением состояния, операциями с данными и логической связью.

Стабильное электрическое управление, простота в эксплуатации, производственная линия является автоматическим производством.

Скорость вращения, ток, положение материала, зазор между валками отображаются на панели управления.

 

Цена Т3G-1000x450-330х743 H=0,1…18 мм. – 27.600.000=00 рублей с НДС 20%. (На 11 сентября 2023 г. Курс ¥=13,165р.)

Срок изготовления – 5 месяцев + 2 месяца доставка и таможенная очистка.

 

Двухшнековые смесители с валковой головкой на большие производительности. Китай.

 

Технические характеристики(справочно):

 

Модель/ Параметр

XJY-150X400

XJY -210X470

XJY-330X743

XJY-416X936

Диаметр винта конус (мм.)

Ø150Х400

Ø210Х470

Ø330Х743

Ø416Х936

Рабочая длина винта (мм.)

810

1000

1206

1475

Производительность, кг/час

(при жесткости резины 1.15)

2980

4500

9000

11000

Структура

Единственная голова, двойной конус, различное расстояние, различная глубина, форма сходимости

Скорость винта (об/мин)

2 - 15

2 - 20

2 - 20

2,8 - 28

Мощность эл.двигателя двух винтов (кВт.)

22

45

132

200

Диаметр/Длина валков (мм.)

Ø360Х720

Ø400Х800

Ø450Х1000

Ø500Х1100

Скорость валков  (м/мин)

5-12

3-30

3.5-35

4 .4-44

Фрикция

1:1

1:1

1:1

1:1

Толщина слоя резины (мм.)

0,1-8

3-10

3-10

3-10

Ширина слоя резины, мах. (мм.)

500

550

700

700

Максимальное расстояние поднятия валков, мм.

40

60

200

200

Мощность эл.дв. валков (кВт.)

15

37

132

200

Габаритный размер (мм.)

2500x3385x1725

3000x4000x2500

4000x5000x3000

4700x6000x3200

Масса (тн.)

~8

16

32

40

 

ПРАЙС-ЛИСТ

СМЕСИТЕЛИ С Z-ОБРАЗНЫМИ РОТОРАМИ С ВЫГРУЖНЫМ ШНЕКОМ

Б/У СМЕСИТЕЛИ

Б/У РЕЗИНОСМЕСИТЕЛИ

ДРУГОЕ  ОБОРУДОВАНИЕ 

ДРУГИЕ  ПРИБОРЫ

НА ГЛАВНУЮ  СТРАНИЦУ

Группа компаний полимерного машиностроения

ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”

197375 г.Санкт-Петербург Озерковский проспект д.38 лит.А

Генеральный директор

Тел./факс (812) 304-38-96

Лаптев Вячеслав Анатольевич

Сот.тел. +7 921 903-30-25

email9c    iplap@mail.ru

Сайт:   www.polgroup.ru